Verpackungsprüfung: Wir testen Ihre Verpackung für alle Fälle
Transporttests nach internationalen Standards
Transportsimulation: Welche Belastungstests gibt es für Verpackungen?
Verpackungen müssen Produkte während Transport-, Umschlag- und Lagerungsprozessen (TUL) sicher vor statischen, dynamischen und klimatischen Belastungen schützen. Ob Paketversand, Stückgut oder Export: Verpackungsprüfungen – beispielsweise in Form von Transporttests – helfen dabei, die Transportsicherheit zu bewerten, Schwachstellen zu erkennen und Transportschäden vorzubeugen.
Je nach Anforderung simulieren wir reale Transportbeanspruchungen und prüfen Verpackungen nach anerkannten Normen wie ASTM, ISTA, DIN, EN und ISO. Zum Einsatz kommen unter anderem Stoß- und Falltests, Schwingprüfungen, Klimatests sowie Materialprüfungen. So lassen sich typische Belastungen realitätsnah nachbilden und nachweisen, dass Verpackung und Packgut den zu erwartenden Beanspruchungen standhalten. Bei hochwertigen Produkten können entsprechende Prüfungen zudem eine wichtige Grundlage für den Versicherungsschutz sein.
Dynamische Tests: Transportsimulationstests in unserem Prüflabor
Dynamische Belastungen werden durch Fall-, Rüttel- und Aufpralltests simuliert. Dabei wird geprüft, ob Verpackung und Packgut den simulierten Belastungen standhalten, ohne dass das Packgut Schaden nimmt. Bei Bedarf testen wir komplette Verpackungssysteme, einzelne Packstoffe und Packmittel oder entwickeln auf Basis der Prüfergebnisse einen optimierten Verpackungsvorschlag. Durchgeführt werden z. B.:
- Stauch- und Stapeldruckprüfungen
- Schwingungsprüfungen
- Vertikale und horizontale Stoßprüfungen
- Falltests
Palettierte Ladeeinheit im Transporttest
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Versandkarton im Falltest
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Klimatest
Temperaturschwankungen können feuchte Niederschläge im Inneren der Verpackung auslösen. Je nach Werkstoff der Außenverpackung kann Wasserdampf auch von außen in die Verpackung eindringen. Feuchtigkeitsempfindliche Güter oder blanke Metalle könnten dadurch geschädigt werden. Das ist vor allem beim Export und Überseeversand relevant. Die Verpackung muss darauf ausgelegt sein, Schäden wie Korrosion, Schimmel oder Oxidation zu verhindern. Gerade bei internationalen Transporten mit längeren Transportzeiten, unterschiedlichen Klimazonen und mehreren Umschlagpunkten sind Verpackungsprüfungen daher besonders empfehlenswert.
Der Klimawechseltest DIN EN IEC 60068-2-30 simuliert klimatische Belastungen. Diese Prüfung können wir in unseren Klimakammern mit bis zu 16 m3 Volumen durchführen.
Chemische Analysen
Bestandteile von Verpackungsmitteln oder auch Verunreinigungen durch Bearbeitungsrückstände können zu ungewollten Veränderungen der verpackten Produkte führen – z. B. Verfärbungen oder Korrosion. Anhand chemischer Analysen finden wir Verunreinigungen und deren Ursachen im Produktionsprozess und können Empfehlungen zur Vermeidung geben.
Materialprüfung
Neben den Belastungstests führen wir auch alle gängigen Materialtests durch. Damit lassen sich wichtige Eigenschaften von Packstoffen wir Folien, Papier und Karton bestimmen und bewerten.
Folien
- Dicke – Bestimmung der Foliendicke (DIN ISO 4593:2019-06)
- Dart Drop zur Prüfung der Durchstoßfestigkeit (ASTM D 1709/A)
- Zug- und Reißfestigkeit, Dehnung (DIN EN ISO 527–3/2)
Papier & Karton
- Flächengewicht (DIN EN 536)
- Stärke von Vollpappe – Bestimmung der Materialdicke (ISO 3034)
- Bersttest – Prüfung der Widerstandsfähigkeit gegenüber Druckbeanspruchung
FAQ: Wissenswertes zur Verpackungsprüfung
Eine Verpackungsprüfung zeigt, ob Verpackung und Packgut den zu erwartenden Transportbelastungen standhalten. Schwachstellen lassen sich so frühzeitig erkennen, Verpackungen gezielt optimieren und Transportschäden, Reklamationen sowie Folgekosten reduzieren.
Transporttests sind insbesondere vor der Markteinführung neuer Produkte oder Verpackungen, bei Produkt- und Verpackungsänderungen, im Export oder bei hohen Warenwerten sinnvoll.
Grundsätzlich können Verpackungen für nahezu alle Produkte geprüft werden – von Industriegütern und Maschinenbauteilen über Elektronik bis hin zu empfindlichen oder hochwertigen Produkten. Wir prüfen unter anderem Versandkartons, Exportverpackungen, Transportkisten, Paletten und komplette Ladeeinheiten.
Verpackungsprüfungen helfen, Risiken für Bruch, Verformungen, Verrutschen der Ware, Feuchtigkeitsschäden oder Korrosion frühzeitig zu erkennen. Auch die Auswirkungen von Stößen und Vibrationen lassen sich untersuchen und die Verpackung entsprechend optimieren.
Je nach Anforderung erfolgt die Prüfung nach anerkannten nationalen und internationalen Standards wie ASTM, ISTA, DIN, EN oder ISO.
Zunächst werden die Prüfanforderungen gemeinsam mit Ihnen festgelegt. Anschließend erfolgt die Verpackungsprüfung nach der vereinbarten bzw. geforderten Norm mit der jeweils vorgeschriebenen Prüfsequenz. Die Ergebnisse werden dokumentiert und in einem Prüfbericht zusammengefasst. Nach Abschluss der Prüfung erhalten Sie eine ausführliche Dokumentation der durchgeführten Tests sowie der Ergebnisse. Auf Wunsch unterstützen wir Sie außerdem bei der Optimierung Ihrer Verpackung.
Die Durchführung einer Verpackungsprüfung dauert – abhängig vom Prüfumfang und der Anzahl der zu prüfenden Packstücke – in der Regel 3 bis 5 Werktage. Darin enthalten ist auch die erforderliche Klimatisierung der Prüfmuster im Normklima. Die aktuelle Vorlaufzeit für einen Prüftermin teilen wir Ihnen gerne auf Anfrage mit.
Die Kosten richten sich nach Prüfumfang, Verpackung und gewünschtem Prüfverfahren. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
